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    新春走基層丨“萬(wàn)里挑十”不再難,這里的技改創(chuàng)新自主完成


    升降機(jī)像一個(gè)沒(méi)有裝門(mén)的電梯,“電梯口”連著一段傳輸線(xiàn),上面放著一些料箱,箱中是旁邊生產(chǎn)線(xiàn)上制造出來(lái)的物料——插件(即“電力板卡”)。

    料箱將通過(guò)升降機(jī)上樓

    稍頃,樓上庫(kù)房的指令到了,這些料箱進(jìn)入升降機(jī)。

    記者轉(zhuǎn)由客梯“追”上樓,只見(jiàn)箱子到了升降機(jī)外的傳輸線(xiàn)上,正陸續(xù)經(jīng)過(guò)架在傳輸線(xiàn)上的大視野相機(jī),到傳輸線(xiàn)的另一端排隊(duì)等待。

    這時(shí),料箱機(jī)器人滑過(guò)來(lái),夾抱住箱子,放到身上,再往立體貨架上運(yùn)送……

    機(jī)器人靈活移動(dòng),運(yùn)送料箱

    “我們?nèi)ツ陠?dòng)的‘插件庫(kù)智能化改造’項(xiàng)目基本完成,今年1月15日新的‘插件智庫(kù)系統(tǒng)’正式上線(xiàn)。”2月8日,在南京南瑞繼保電氣有限公司制造中心的插件倉(cāng)庫(kù),中心主任王翔帶記者參觀“倉(cāng)揀配一體化無(wú)人化”庫(kù)房。

    新系統(tǒng)包含若干子系統(tǒng),覆蓋物料取送“全流程”,共同實(shí)現(xiàn)“無(wú)人化”目標(biāo)。例如,“視覺(jué)子系統(tǒng)”在料箱經(jīng)過(guò)大視野相機(jī)時(shí),即掃描箱中插件的條碼,記錄插件在箱中的位置,并將數(shù)據(jù)上傳到制造運(yùn)營(yíng)管理子系統(tǒng)。如此一來(lái),插件入庫(kù)登記就完成了。

    庫(kù)房?jī)?nèi),4臺(tái)料箱機(jī)器人靈活移動(dòng)。它們既送箱上架,也依據(jù)取料指令,把箱子從貨架抱下來(lái),送去分揀區(qū)域。

    “我們生產(chǎn)的插件型號(hào)特別多,有1700多個(gè),每天入庫(kù)、出庫(kù)分別有四五千塊,庫(kù)存在3萬(wàn)塊到4萬(wàn)塊之間。”王翔邊說(shuō)邊引導(dǎo)記者來(lái)到分揀區(qū)域,“庫(kù)房要根據(jù)訂單需求,安排出庫(kù)。假如訂單里的一臺(tái)電力系統(tǒng)保護(hù)裝置,用到10塊不同的插件,我們就要‘萬(wàn)里挑十’,把10塊插件找出來(lái)。”

    記者不由得說(shuō):“料箱機(jī)器人知道哪個(gè)插件在哪里,‘萬(wàn)里挑十’好像不太難啊!”

    “料箱機(jī)器人把料箱送到自動(dòng)分揀站以后,系統(tǒng)‘告訴’夾爪需要的插件在箱子里的位置。夾爪把插件從不同箱子里一個(gè)個(gè)夾出來(lái),再歸到一個(gè)箱子里,送往下一個(gè)工序。”王翔接著介紹,“倉(cāng)儲(chǔ)智能化目前在業(yè)內(nèi)比較成熟,但揀選主要靠人工。我們率先探索倉(cāng)儲(chǔ)、揀選和配送的一體化、無(wú)人化,目的就是降低難度,盡快把需要的物料找出來(lái)。”

    “以前純?nèi)斯ぁ!币慌缘能?chē)間主管宋偉成說(shuō),“人工用推車(chē)把物料推上樓,放在不同的庫(kù)位,需要什么插件也都是人工去拿。每天在庫(kù)區(qū)里跑來(lái)跑去的,大家工作量比較大,效率也不高。”

    “新系統(tǒng)上線(xiàn),節(jié)省了40%以上的人力。”王翔接過(guò)話(huà)頭,“公司一貫倡導(dǎo),用創(chuàng)新解決工程問(wèn)題。我們這里有‘全員創(chuàng)新’的文化。”

    原來(lái),從事電力保護(hù)控制及智能電力裝備研發(fā)生產(chǎn)的南瑞繼保公司,通過(guò)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”保持業(yè)內(nèi)領(lǐng)先地位,也獲得“國(guó)家智能制造示范工廠”“江蘇制造突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)優(yōu)秀企業(yè)”等榮譽(yù)。該公司制造中心2017年開(kāi)始常態(tài)化收集員工技改建議,2020年成立技改創(chuàng)新工作室,30多位了解生產(chǎn)痛點(diǎn)難點(diǎn)的管理者、工程師加入工作室。他們帶動(dòng)身邊同事一起投身技改,腳踏實(shí)地、主動(dòng)學(xué)習(xí),在公司研究院支持下不斷提高自主創(chuàng)新的能力和水平。2020年以來(lái),200多名員工的制造中心,立項(xiàng)實(shí)施大小100多個(gè)技改項(xiàng)目,已擁有38個(gè)授權(quán)專(zhuān)利。

    說(shuō)著,王翔又帶記者去看他們的技改得意之作。

    在庫(kù)房隔壁的“江蘇省示范智能車(chē)間”——電力裝備智能調(diào)試車(chē)間,半成品被裝配為銷(xiāo)往天南海北的成品——10大類(lèi)、2700多種電力系統(tǒng)保護(hù)裝置。

    只見(jiàn)機(jī)械臂抓起一塊插件、舉起,待攝像頭紅光一閃后,將插件送至機(jī)箱卡槽處,稍作停留,隨后將插件插入槽中。整個(gè)過(guò)程約 18 秒,其中插入這個(gè)動(dòng)作用時(shí)約5秒。

    智能裝配系統(tǒng)在安裝插件

    “如果人工安裝,經(jīng)過(guò)兩三年訓(xùn)練的熟手也能達(dá)到這個(gè)速度,但不能保證沒(méi)有差錯(cuò)。機(jī)械臂操作的速度、質(zhì)量都有保證。”該中心電氣調(diào)試部經(jīng)理、技改團(tuán)隊(duì)主力倪江揭秘,“18秒中用到視覺(jué)糾偏、壓力傳感等技術(shù)。智能裝配系統(tǒng)根據(jù)攝像頭拍到的數(shù)據(jù),利用算法飛速校準(zhǔn)、糾偏。機(jī)械臂是買(mǎi)的,但軟件是我們自己開(kāi)發(fā)的。”

    午餐時(shí)間到了,工作人員紛紛去食堂就餐,記者與王翔等人告別,一扭頭看到玻璃窗另一側(cè),機(jī)械臂仍在升降、旋轉(zhuǎn)、推送……

    新華日?qǐng)?bào)·交匯點(diǎn)記者 徐冠英 文/圖/視頻


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