AGV小車如精靈般在智能車間流暢穿梭，機械臂在空中劃出優雅弧線，薄如蟬翼的硅片在設備間完成著光的“魔術”……10月30日，記者隨“活力中國調研行”采訪團來到徐州經開區弘元新材料（徐州）有限公司，仿佛置身于一個充滿未來感的光電世界。
“看，這就是我們的‘追光者’?！惫靖笨偨浝韰莻鹘苷驹谝粔K近2.5平方米的光伏組件前，語氣中透著自豪。他輕輕撫過板面介紹，日照一小時，這樣一塊“板”能產生1.3度綠電。記者湊近細看，144塊高效電池片在燈光下泛著藍光，蘊藏著無限能量。
高效電池片由硅片加工而成?！安虏履芮懈畛鰜矶嗌倨杵?？”指著展柜里一根近70厘米長的硅棒，吳傳杰向記者公布了答案：“約5000片，每一片都比白紙還要薄”。在恒溫恒濕的潔凈車間內，記者目睹了硅片從厚重到輕薄的蛻變之旅：長達600米的自動化產線上，7道精密切割工序環環相扣，每道工序都在自主研發的智能裝備精準控制下完成。
“這是我們實現130微米超薄硅片的核心競爭力。”吳傳杰說，這些由企業自主研制的專用設備，猶如擁有“繡花功夫”的巧手，在保證硅片完整性的同時，將厚度推向極致。
還不止是薄，隨著光伏行業價格劇烈波動，產品光電轉換效率更高，則能在市場搶得更大的價格優勢和技術優勢?？刂婆_前，該公司電池片產線負責人于佳專注地盯著屏幕，指揮著自動化設備完成一場精密的“光電之舞”。制絨、堿拋、正膜、金屬化、測試分選——在他的操控下，一張張灰色硅片經歷著脫胎換骨的蛻變。
“看，經過特殊處理后，硅片表面這層藍膜就是為了提高反射率，從而提升轉化效率?！庇诩迅嬖V記者，業內N型TOPCon光伏晶硅電池理論轉換極限效率為28.7%，而目前公司量產的N型TOPCon電池片轉換效率已經從出片初期的25.8%提高到了27.1%，正向著極限值無限靠近。
“電池片轉換效率的提升，意味著同樣面積吸收太陽光發出的電量更多?！庇诩颜f，以20%轉換效率為基礎，每提高一個百分點的轉換效率，就可以為下游電站節約5%以上的成本，在市場上的競爭力也就更進一步。
1.3個百分點的背后，是企業在設備精度、材料科學和工藝創新的綜合體現。其研發團隊攻克表面形貌腐蝕工藝等一些列難題，讓光能得以更高效地轉化為電能。
車間的另一端，新下線的電池片正在打包，即將發往德國、新加坡等全球市場，目前，其電池片年產能達到20GW，相當于能夠產生200億度綠電。去年，徐州綠色低碳能源產業總產值突破千億元，弘元新材料的快速發展，不僅成為區域產業增長的重要引擎，更如同一個強磁場，持續吸引上下游企業集聚，助力徐州打造全國先進光伏制造高地。
新華日報·交匯點記者 張濤 顏穎/文 范俊彥/攝
