金秋時節，走進揚杰科技“全產業鏈垂直一體化的超薄微功率半導體器件智能工廠”，數字化、智能化的生產場景撲面而來，彰顯出智能制造帶來的蓬勃生機。
近日，工業和信息化部公示2025年度卓越級智能工廠項目名單。揚杰科技憑借在智能制造領域的系統性布局與卓越實踐成果，作為揚州唯一通過省工信廳評審推薦的企業，成功獲批“卓越級智能工廠”。
當前，全球制造業正經歷一場“數字定義制造、智能重構價值”的深刻變革，越來越多的企業正積極擁抱這場轉型。當記者來到揚杰科技車間，見證著一場從“汗水制造”到“智慧制造”的華麗蛻變，這不僅是揚杰科技自身的蝶變升級，更為揚州先進制造業點亮了前行的燈塔。
裝上“火眼金睛”
智能工廠長什么樣？
智能工廠是制造業數字化轉型、智能化升級的主戰場。揚杰科技智能工廠究竟有哪些“卓越”之處？
走進車間，300余臺智能檢測設備極具視覺沖擊力。檢測設備上的指示燈如脈搏般規律閃爍，依次亮起。微功率器件的檢測圖像實時傳到檢測設備上方屏幕，AI自動識別、檢測、分類、編帶。
“通俗來說，我們的智能檢測設備就像給生產線裝上了‘火眼金睛’。當微功率器件以每秒數枚的速度經過視覺傳感器，它們可以捕捉產品表面細節，瞬間完成識別與分析。”現場，智能工廠負責人楊偉向記者介紹，AI算法如一雙永不疲倦的眼睛，能快速判斷產品缺陷類型，做到精準高效。
楊偉所說的微功率器件，正是這座智能工廠生產封裝的小信號器件，最小的“小信號”產品還沒有芝麻粒大。晶圓片經過劃片、固晶、焊線、塑封等多道工序后，最后被送至檢測車間。智能檢測設備用科技陣列感，將放大鏡下也難以實現的檢測能力，化為眼前觸手可及的可靠防線。
“每臺設備每小時可完成三萬只器件的精密檢測，不良率由2.65%降至1.05%。”楊偉介紹，以每月生產一億只功率器件來算，相當于每月減少了160萬只不良品。每年，600多億只器件從這座揚杰智能工廠走出，不良率僅百萬分之一。
“在智能化的加持下，企業產品的良率和性能顯著提升。”公司副董事長梁瑤表示，這不僅大幅節約了生產成本，更顯著提升了產品可靠性和客戶滿意度。
裝上“超級大腦”
智能工廠強在哪兒？
2021年6月28日，隨著智能工廠正式投產，300余臺智能檢測設備成為揚杰智能制造的模范正式上崗。自啟動智能工廠建設以來，揚杰科技不斷推進生產信息化與智能化的改造應用。顯然，300余臺智能檢測設備只是這場行動的一小段，智能工廠的核心實力是什么？對揚杰制造帶來了什么變化？
圍繞一樓車間走一圈需要15分鐘，其中有一片區域“與眾不同”，劃片、固晶、焊線、塑封……車間內，一條條高度自動化生產線高速運轉，但看不到一個身穿無塵服的工作人員穿梭其間，多出的是一塊塊印有紅色法拉利跑車的招牌懸掛在車間頂部上方，并標注著“車規”兩個大字。
“這里是專門生產封裝車規級微功率器件的無人化生產線。”楊偉的介紹證實了記者的猜測。“車規級”，意味著產品的品質與性能要達到100%的安全可靠，而“法拉利跑車的招牌”意味著從這里下線的微功率器件，已滿足全球汽車高端供應鏈上最嚴苛的要求。在這一細分領域，揚杰制造代表了行業巔峰水平。
談及背后的心路歷程，楊偉簡約歸之兩點：“首先是建成全自動無人化智能生產線；其次，在劃片、焊線兩個重點環節布置了在線智能檢測。”
在技術架構上，智能工廠采用“平臺層+應用層+數據層”的三級架構，集成SAP、MES等30余款工業軟件，實現了全流程的智能化改造、數字化轉型以及網絡化聯接。
“相當于給工廠裝上‘超級大腦’，安裝了制造執行系統之后，系統會自動抓取數據，進行大數據的分析，直觀地去判定產品的質量穩定性。”楊偉說，管理人員通過手機就能遠程查看每臺設備的生產情況。看似無人生產，實際上，數據驅動讓自動化車間的每一個操作細節都處在嚴格標準的監督之下。
用數據說話，用智能決策。梁瑤認為，“智能工廠的頂尖實力，不僅體現在無人化、智能化生產上，更在對精度、可靠性要求極致的制造領域彰顯優勢，是將‘全流程智能決策’貫穿始終，以數據驅動提質增效，引領制造業向高端化、精細化方向發展。”
眼前這座智能工廠的發展，是揚杰科技從“制造”到“智造”的一個縮影。圍繞工廠建設、研發設計、生產作業、生產管理、運營管理五大環節，揚杰科技投入約8.75億元，累計打造31個人工智能典型應用場景，部署智能裝備2000余臺套，企業生產效率提升了23.32%，訂單交付率達到98.5%，在全球功率半導體產業競爭中建立起全新的競爭優勢。
從“智造”產品，到產品“智造”
智能工廠進化密碼何在？
翻開揚杰科技2021年財報，公司業績呈現爆發式增長，凈利潤首次實現翻番突破7億元，營業收入首次跨上43億元大關。這一年，揚杰智能工廠建成投入使用，智能應用場景全面推廣，這與公司業績大幅增長是“偶遇”？還是存在著必然的聯系？不再依賴規模效應，揚杰智能工廠是否正在構建一個面向未來“智造”新范式？
對于2021年的高速增長，業內首先歸因于揚杰IGBT、MOSFET、SiC系列等新產品開始批量投放市場，得到大客戶認可獲得大訂單，為搶占產業鏈價值高端奠定堅實的基礎。在揚杰科技看來，高端客戶認可的背后是產品性能高質量，得益于智能制造高精度保障質的飛躍。
在今年上半年大熱的小米Su7Ultra供應商清單中，揚杰科技作為供應商之一，為小米Su7Ultra提供了被稱為電控系統的“心臟”的IGBT功率模塊。與此同時，車規級多款產品進入寧德時代、華為、比亞迪等廠商供應鏈體系。2025年上半年，揚杰科技營收繼續保持高增長態勢。揚杰科技董事長助理范鋒斌說：“汽車電子業務貢獻了近20%的效益。”
“從原材料硅片，到成品芯片，再到封裝，被制成一個個微小的功率器件，需要經歷上百道工序。”范鋒斌說，得益于公司全產業鏈垂直一體化智能整合制造模式，縱向鏈接打通從銷售到生產、從成品質檢到物流配送全鏈條，橫向融合產學研，提高科技成果轉化率，“我們的產品質量、成本更加可控，市場反應也更快。”
縱向到底，橫向到端，步履不停的智能化探索，讓企業創新更切合產業發展需求，為創新鏈和產業鏈無縫對接提供了更可靠保證。
“智能制造的本質不在于設備的自動化，而在于數據的流動與價值的挖掘。它不僅是‘智能制造’的產品，更是‘智能產品’的制造。”梁瑤表示，下一步，揚杰將持續深化人工智能、大數據分析等新一代信息技術上的應用，優化生產制造關鍵參數，構建智能決策支持系統，推動制造體系向數字化、網絡化、智能化方向深度演進。
以數據為燃料，以AI為引擎，智能工廠的價值遠不止于效率的提升，更是一場面向未來智能制造價值的躍遷，開啟中國智造從跟跑到領跑的新征程。
這是一場沒有終點的進化，而揚杰“智造”，正在這場進化中，書寫揚州產業科創名城新質生產力發展的新敘事。
