“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”江蘇主題采訪活動持續(xù)進(jìn)行。這兩天，采訪團(tuán)走進(jìn)連云港，探尋醫(yī)藥、能源等領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的創(chuàng)新“密碼”。
走進(jìn)江蘇康緣藥業(yè)股份有限公司的生產(chǎn)車間，數(shù)十臺十幾米高的鋼鐵藥罐正在自動提取中藥。相比較傳統(tǒng)的人工熬制，如今這個車間已經(jīng)實現(xiàn)了全自動、無人化管理，一條條自動化生產(chǎn)線馬力開足、晝夜不停。作為我國中藥領(lǐng)域第一個智能化工廠，也是全國首批智能制造示范項目，康緣藥業(yè)目前已實現(xiàn)從中藥提取、精制到制劑的自動化和智能化改造，并運(yùn)用工業(yè)大數(shù)據(jù)對中藥產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程進(jìn)行精準(zhǔn)嚴(yán)格的質(zhì)量把控，在保障了中藥產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也實現(xiàn)了生產(chǎn)的降本增效。
江蘇康緣藥業(yè)股份有限公司副總經(jīng)理鮮飛鵬說：“整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)監(jiān)控了有168個指紋圖譜，有860多個質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)來進(jìn)行全過程的質(zhì)量監(jiān)控，保證我們產(chǎn)品質(zhì)量的均一和穩(wěn)定。通過我們的智能化制造的實施，成本可以降低30%左右，生產(chǎn)效率提高了50%。”
作為國家級石化產(chǎn)業(yè)基地，連云港大型化工企業(yè)云集。如何在保障能源安全的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型，成為一項新的難題。在連云港田灣核電基地，前不久剛剛投產(chǎn)的“和氣一號”項目成為解決這項難題的一把關(guān)鍵“鑰匙”。在這里，每小時有600噸的零碳清潔蒸汽輸送到周邊的石化產(chǎn)業(yè)基地，實現(xiàn)了首次國內(nèi)大規(guī)模核能工業(yè)供汽。
江蘇核電有限公司維修總經(jīng)理劉永生說：“每年可以提供480萬噸的工業(yè)蒸汽，相當(dāng)于每年減少標(biāo)準(zhǔn)煤的燃燒40萬噸，為石化基地節(jié)省70萬噸的碳排放的指標(biāo)。”
為石化產(chǎn)業(yè)減少碳排放提供“底氣”的同時，田灣核電站還廣泛開展了核能綜合利用和多元發(fā)展，推進(jìn)灘涂光伏、抽水蓄能、核能制氫等綠色清潔能源項目。目前，田灣核電站1-6號機(jī)組在運(yùn)，累計安全發(fā)電超過4300億千瓦時，7、8號機(jī)組在建，預(yù)計分別于2026年、2027年投運(yùn)。
江蘇核電有限公司工程建設(shè)處副處長張林濤說：“我們8臺機(jī)組全部建成后，將成為全球裝機(jī)容量最大的核電基地，裝機(jī)總量達(dá)到913.8萬千瓦，每年可提供700萬千瓦時的電量。”
向“新”逐“綠” ，連云港正積極培育特色產(chǎn)業(yè)集群，持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，形成以石化、鋼鐵、新醫(yī)藥、新能源、高端裝備制造等為主導(dǎo)的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系。2023年，全市石化產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值突破2000億元，醫(yī)藥制造業(yè)產(chǎn)值突破600億元，核電、風(fēng)電、太陽能等清潔能源發(fā)電量占全省的35%以上。
（江蘇廣電總臺·融媒體新聞中心記者/鄭凌 章斌煒 郝朦 亓晨 供片臺/連云港臺）
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