交匯點訊 體外呼吸機（ECMO）的膜材料，直接影響著機器的性能和效果。記者近日從江南大學紡織科學與工程學院/針織技術教育部工程研究中心獲悉，國內首臺ECMO膜材料生產裝備已成功編織出滿足要求的膜織物材料。也就是說，以后的膜材料可以像布匹一樣被“織”出來。
體外呼吸機膜材料
成功研發出具有自主知識產權的體外呼吸機（ECMO）膜材料編織裝備，填補了我國這一領域的空白，標志著我國在醫療器械領域邁出了重要一步，為我國在呼吸機領域的自主創新打下了堅實的基礎。
人工肺中空纖維交換膜作為ECMO的核心膜組分，也稱為ECMO膜，用于對重癥心肺功能衰竭患者提供持續的體外呼吸與循環，以維持患者生命。其工作原理是引流患者靜脈血至體外，經過膜肺氧合和二氧化碳排除后回輸患者體內，承擔氣體交換和部分血液循環功能。
然而，長期以來，我國在該領域一直依賴進口，尚未完全自主研發出可用于醫療上的ECMO設備。“目前，國內許多醫療企業都只能生產ECMO耗材包中的穿刺導管和連接導管等輔助耗材，而離心泵、膜肺等核心部件還無法供應，只能依賴于進口。” 江南大學紡織科學與工程學院教授馬丕波告訴記者。因此，若要實現ECMO設備的完全國產化，人工肺中空纖維交換膜關鍵材料的研究開發是當下最為重要的任務之一。
為了改變這一現狀，國內不少團隊持續攻關。憑借多年來對紡織材料科學與工程的深入研究，江南大學紡織科學與工程學院/針織技術教育部工程研究中心蔣高明教授團隊與深圳國家高性能醫療器械創新中心鄭海榮院士團隊合作，成功解決“膜材料”這個“卡脖子”關鍵技術難點。近期，國內首臺體外呼吸機膜材料編織裝備即將驗收。
“國產化的體外呼吸機膜材料編織裝備將有力提升我國醫療器械產業的自主創新能力，減少對進口產品的依賴，從根本上保障了國家醫療安全。”蔣高明表示，這一成果的問世將為我國醫療器械科技水平的提升注入強勁動力，推動我國醫療器械產業向更高端、更創新的方向發展。
新華日報·交匯點記者 葉真
通訊員 任學敏 于樂
